Startup 1872 huy động 15 triệu USD để vận hành nhà máy gia công thép tự động tại Cincinnati, phục vụ các trung tâm dữ liệu AI và lò phản ứng hạt nhân mô-đun nhỏ.
Ba nhà sáng lập của 1872 từng tham gia phát triển động cơ Raptor tại SpaceX. Công ty đặt mục tiêu tự động hóa phần lớn quy trình chế tạo tại nhà máy nguyên mẫu vào năm 2027 nhằm ứng phó với tình trạng thiếu lao động hàn có tay nghề tại Mỹ.
- 1872 đã huy động 15 triệu USD và mở Factory One tại Cincinnati.
- Nhà máy sản xuất steel skid, loại khung thép làm bệ di động cho các công trình mô-đun.
- Hệ thống robot của Path Robotics có thể giảm chi phí hàn xuống khoảng 0,12 USD mỗi inch mối hàn.
1872 mở nhà máy thép tự động tại Cincinnati
1872 là startup gia công thép tự động được thành lập bởi Dan Summers, Brian Mongilio và Michael Grant, những người từng làm việc tại SpaceX. Công ty tổ chức lễ khánh thành Factory One vào ngày 22 tháng 7 năm 2026.
Nhà máy nằm trong khu công nghiệp trên Spring Grove Avenue, thuộc Camp Washington, Cincinnati. Cơ sở này được đặt tại một tòa nhà từng thuộc David Hummel Building Company, công trình được xây dựng từ năm 1903.
1872 huy động 15 triệu USD trong vòng gọi vốn hạt giống do các quỹ tư nhân được The O.H.I.O. Fund tư vấn dẫn dắt. Thông báo của 1872 cho biết đây là một trong những khoản đầu tư hạt giống lớn nhất trong lịch sử bang Ohio.
Từ động cơ Raptor đến khung thép cho công trình mô-đun
1872 sản xuất steel skid, các khung thép hình chữ nhật đóng vai trò như bệ di động cho những công trình mô-đun. Sản phẩm này được nhắm đến các doanh nghiệp xây dựng trung tâm dữ liệu AI và lò phản ứng hạt nhân mô-đun nhỏ.
Dan Summers, hiện là CEO của 1872, từng dẫn dắt nhóm tích hợp và chế tạo động cơ Raptor dùng cho tầng đẩy Super Heavy trong hệ thống Starship. Ông cho biết nhóm Raptor kết hợp kỹ sư phần mềm với kỹ sư phần cứng để phát triển cả động cơ lẫn hệ thống sản xuất.
Summers nhận định cách tiếp cận này giúp Raptor đi từ thiết kế quy mô đầy đủ đầu tiên đến sản xuất trong ba năm, trong khi chu kỳ phát triển động cơ máy bay có thể kéo dài hơn 20 năm. Theo ông, steel skid có yêu cầu chính xác thấp hơn linh kiện hàng không, tạo thêm dư địa để hệ thống tự động vẫn cho ra sản phẩm sử dụng được khi xảy ra sai sót.
Thiếu lao động hàn thúc đẩy nhu cầu tự động hóa
Ngành sản xuất Mỹ có thể cần thêm 320.500 nhân sự hàn mới vào năm 2029, theo dự báo của American Welding Society. Nhu cầu này liên quan đến làn sóng nghỉ hưu và sự mở rộng của các trung tâm dữ liệu, nhà máy chip và xưởng đóng tàu.
Chính sách nhập cư chặt chẽ hơn dưới chính quyền Trump cũng tạo thêm áp lực cho các ngành phụ thuộc nhiều vào lao động hàn. Summers mô tả bài toán của 1872 là sản xuất nhiều hơn trong khi lực lượng lao động có tay nghề ngày càng thu hẹp.
Trung tâm dữ liệu AI và các lò phản ứng hạt nhân mô-đun nhỏ đều cần lượng lớn thép chế tạo. Đây là hai nhóm khách hàng mục tiêu mà 1872 muốn cung cấp steel skid.
Robot Path Robotics giảm chi phí hàn thủ công
1872 hợp tác với Path Robotics, công ty có trụ sở tại Columbus, để sử dụng cánh tay robot cho quá trình hàn hồ quang tự động. Path Robotics cho biết hệ thống của họ đạt tỷ lệ sản phẩm đạt kiểm tra ngay lần đầu từ 95% đến 100%.
| Chỉ số | Hàn bằng robot | Hàn thủ công |
|---|---|---|
| Thời gian hồ quang hoạt động | Khoảng 70% | Khoảng 10%–12% |
| Chi phí mỗi inch mối hàn | Khoảng 0,12 USD | Khoảng 0,78 USD |
| Mức giảm chi phí | Khoảng 85% khi dùng robot | |
Path Robotics cho biết robot dành phần lớn thời gian để hàn, trong khi thợ hàn thủ công phải dành nhiều thời gian hơn cho việc định vị và điều chỉnh lại các tấm kim loại.
Một steel skid cần khoảng hai đến bốn giờ để hàn. Tuy nhiên, công đoạn lắp ráp các chi tiết đã cắt trước đó có thể kéo dài bốn đến năm ngày. Vì vậy, khả năng duy trì nguồn vật liệu liên tục cho robot là một trong những vấn đề vận hành chính của nhà máy.
Kiến trúc phần mềm của 1872 hướng tới tự động hóa phần lớn nhà máy
Hệ thống phần mềm của 1872 gồm hai bộ phận chính: Architect lập kế hoạch sản xuất, còn Conductor điều phối hoạt động trên sàn nhà máy.
Architect tiếp nhận tệp thiết kế kỹ thuật số của khách hàng và tạo kế hoạch sản xuất, bao gồm báo giá và tìm nguồn vật liệu. Conductor điều phối việc di chuyển vật liệu và hoạt động của robot.
Hệ thống điều phối có thể bao gồm phương tiện tự hành vận chuyển linh kiện và cánh tay robot chạy trên ray dọc theo dây chuyền. 1872 đặt mục tiêu tự động hóa phần lớn quy trình chế tạo tại nhà máy nguyên mẫu vào năm 2027.
Summers cho biết công ty có thể dừng ở mức tự động hóa 80% nếu việc tiến tới 100% không còn mang lại hiệu quả tương xứng.
Tổng kết
1872 đang kết hợp robot hàn, phần mềm lập kế hoạch và hệ thống điều phối vật liệu để sản xuất steel skid cho các công trình tiêu thụ nhiều thép. Kết quả tự động hóa và khả năng mở rộng nhà máy sẽ là những yếu tố cần theo dõi khi công ty hướng tới mục tiêu năm 2027.
